| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 山东 潍坊 |
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发布时间:2022-03-10 11:15:00 作者:署辰氟碳喷涂
人们对于居住环境讲究的不再是富丽堂皇,再好的外观也比不上环保和安全来的重要。
但是一般在装修的时候或者很多的建筑材料都是一些化学合成的物质,那么这样的物质对于人体到底有没有伤害呢?
我想这一定是根据使用的建材有很大的关系,今天我们就来谈一下氟碳铝单板的化学物质。
现在居家装修的时候讲究的就是装饰材料的健康和环保,但是其实目前所面对的很多的都是不安全的,合成的化学元素都在散发着各种各样的有毒的物质,很多的家具建材含有的甲醛就是一种非常严重的危害人的身体的化学物质,并且它的毒性是非常大的,很多的木材、油漆、胶体等都含有甲醛。钣金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为30~40μm。
现在一种新型的铝单板材料就是我们现在看到的氟碳铝单板它的安全性能是很高的,因为它是一种健康无害,比较安全的一种建材。在装修的过程中使用的氟碳铝单板就是一种对于人体没有任何伤害的建材,是的,它含有一定的化学物质,但是它的化学物质是没有任何的的,就是因为这样的可持续发展的形态,导致目前铝单板还是非常的的。0mm厚环保装饰铝单板每平方米重8kg,抗拉强度100-280N/mm。
较早的氟碳铝单板也不是来自于中国,其实较早是从国外引进的,但是目前它的应用的场合是非常的普遍的,在很多的机场、酒店、***大楼等各行各业,尤其是建筑物的幕墙使用是非常的普遍的,氟碳漆可达25年不退色,所以销量是非常不错的。氟碳铝单板的出现就是现在的新社会发展的需求,就是为了满足可持续发展的道路,节能环保型的产品才逐渐的显现,这样的话就能够吸引很多的消费者前来购买。就目前国内使用的铝板幕墙而言,绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
氟碳铝单板采用高强度铝合金板材,经过数控折弯等技术成型,主要由面板、加强筋和角码组成。加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整性及抗震能力。
氟碳铝单板生产工序:订料-开料-冲孔-冲角-折弯-烧焊-加强筋-打角码-打粗磨-细磨-喷涂-检验-包装-成品
氟碳铝单板处理工艺:
氟碳处理氟碳铝单板以高等级铝合金为主要材料,经过模压成型等多种加工工艺处理,再经表面喷涂美国PPG或阿克苏烤漆精制而成。涂层按加工工艺分为二涂一烤,三涂一烤和三涂二烤,铝单板表面涂层性质严格按客户要求,颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择。氟碳铝单板采用的氟碳漆主要用于室外,具有抗变黄、耐候的特征,是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;外墙上直通室内的洞口,应加PVC塑料套管,做到内高外低,并在外墙沿套管周边嵌填密封胶。又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别***的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有***的不粘性和低磨擦性。

铝单板安装时,必须在墙面内管道、线管、保温隔音及其它设备进行隐蔽验收,一切工序全部验收合格后进行。应先复核一遍弹线分格是否准确,有无累积误差,检查铝单板块规格尺寸是否与设计要求尺寸相符,铝单板色泽是否均匀一致,表面平整、洁净、无裂痕和缺损,如有问题应及时调整或更换,没有问题必须按照板块分配图上板号位置及原弹线位置就位,用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上,先从墙面底部往顶部安装,铝单板与铝单板之间的缝隙一般为15mm,然后安装门洞、衔接处,进行收口处理。要求板面平整,留缝整齐,尺寸一致。2、骨架安装前,未测量墙面实际尺寸并对墙面进行排版,使骨架排列距离不一致,骨架安装时没有对骨架的平整度、垂直度进行测量。





主要施工工艺:
1、工艺流程:
测量放线→连接件安装校核→檩条、钢骨架安装→金属板块安装→板块清洁嵌缝→注胶密封→表面清洁
2、技术要点:
A、按设计确定分格。根据分格方案确定基准线,放线。
B、按设计位置下连接件,连接件采用L50*50*5镀锌角码,M5镀锌螺栓固定。
C、钢骨架的安装:主框采用80*60*3镀锌方钢管,确定基准面测量误差,调整横向、竖向、间距误差,焊接框架,焊接要牢固焊缝饱满,焊缝应打磨平整光滑;与连接件连接要牢固。
D、铝单板-保温夹芯板板块安装:
1)、铝单板-保温夹芯板组装尺寸应符合安装要求,铝单板与镀锌板之间尺寸必须吻合,板面平整,无凹陷、起鼓现象。
2)、铝单板-保温夹芯板连接角码用拉铆钉固定,应固定牢固、位置正确。
3)、板块安装:***行板块初安装,将板块放置在相应的安装位置,调平角码,临时固定,然后进行板块的调整,调整标准应达到横、竖通缝,在同一平面上。调整完毕后应马上固定。
E、注耐候密封胶
1)、填塞胶缝 :胶缝采用防潮防水并且耐热阻燃的发泡剂填充,并选择规格合适,质量合格的泡沫条塞到拟注胶之缝中,保持泡沫条与板块侧面有足够摩擦力,填塞后泡沫条距板表面约5mm。
2)、清洁胶缝:在注胶半小时前将拟注胶缝用洁净布和清洁干净,并注入填充物。胶缝在清洁半小时内应尽快注胶,超时后应重新清洁。
3)、刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝刮平,同时应注意密封胶的固化时间。


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