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铝单板幕墙的表面处理

铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。我们公司的环保装饰铝单板采用国外引进的氟碳喷粉技术，喷涂的氟碳漆可以保持二十年不掉色。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持、不粉化，使用寿命长。

（一）施工中产生原因

1、施工前，没有进行图纸会审并且对施工实际现场情况进行调查，未对工人进行适当培训及做好技术交底。

2、骨架安装前，未测量墙面实际尺寸并对墙面进行排版，使骨架排列距离不一致，骨架安装时没有对骨架的平整度、垂直度进行测量。

3、骨架钻孔时未进行定位，使骨架与铝单板间连接的孔眼或螺栓，销钉位置相互不吻合。

（二）质量控制要点及防治措施

1、整个工程开工前，项目经理组织所有工程技术人员、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，加强对图纸的理解，图纸中出现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，避免在施工中出现质量问题。施工员应先认真做好技术、安全交底，技术交底必须将每道工序如何去施工详细描述，对重要工序、部位或环节，对工人进行适当培训、提高技术素质，施工中实行层层交底的方法进行全过程控制。较早的氟碳铝单板也不是来自于中国，其实较早是从国外引进的，但是目前它的应用的场合是非常的普遍的，在很多的机场、酒店、***大楼等各行各业，尤其是建筑物的幕墙使用是非常的普遍的，氟碳漆可达25年不退色，所以销量是非常不错的。

骨架安装前，由于土建墙面误差大，应根据现场实际情况测量墙面实际尺寸，按实际尺寸从中间向两边对称排版，将排版图找甲方、监理方确认后，弹出墙面定位轴线及水平线，再按设计要求布置龙骨间距，在标高水平线上弹出龙骨分格线。根据吊线，先确定左边、右边及中间三块埋件位置，然后拉一水平线，在水平线上确定每一块埋件的位置。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

装位置要准确，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相临两根立柱安装标高偏差不大于3mm，相临两根立柱的距离偏差不大于2mm。同层横料安装应由下而上进行，当安装完一层高度时应进行检查调整、校正、固定，使其符合设计及质量要求，横料的安装其水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm，横梁两端与立柱固定处留1.5mm伸缩缝，固定好后应用填缝胶密封。柱与横梁安装完毕后，其每一分格框对角线偏差应符合规范要求，当对角线小于或等于2mm时，对角线差应小于等于3mm；当对角线大于2mm时，对角线差小于等于3.5mm。***静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。

一、材质：铝单板材质选择应符合『铝合金建筑型材』GB/T5237的规定，通常采用的材质型号为3003H24；本工程拟采用铝单板厚度为3mm。

2、涂层：采用氟碳漆涂层，涂层遍数不得小于两道，厚度应大于25mm；且氟碳树脂含量不应小于75%；氟碳涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。

3、加工、储存及搬运：铝单板的加劲肋及连接件可采用焊接、铆接，应位置准确、固定牢固；铝单板面板层应贴聚乙烯塑料保护膜，保护膜厚度不小于0.3mm，铝单板内外表面不得有划伤。

二、主要机具：

1、工具：电焊机、切割锯、手电钻、拉铆***、筒式注胶***、便携式气压清洗机，滑轮、棕绳、尼龙绳、螺丝刀、工具刀、泥灰刀等。

2、测量、放线、检验：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺，钢丝线等。